Máquina de nivelación y corte transversal
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Parámetros del producto
Peso 868kg Volumen 2180*1600*1100 mm Ancho de alimentación 1300mm Ancho de sujeción 1300mm Grosor de la lámina 0,3–0,8 mm Velocidad de salida Alrededor de 8–15 m/min Sistema de transmisión Accionamiento del motor Tipo de transmisión Transmisión por cadena Número de fila 4 Potencia del motor 3KW Potencia hidráulica 3KW Tipo de corte Cizalla de deslizamiento Las ventajas de la máquina de corte longitudinal
La ventaja de la máquina de corte longitudinal radica en los beneficios integrales que aporta su integración de múltiples procesos.
1. Eficiencia de producción extremadamente alta
●Ventajas principales: Ha logrado una producción continua desde rollos grandes hasta rollos pequeños, completando todas las etapas de procesamiento en una sola vez. En comparación con los procesos tradicionales separados (primero nivelado, luego transporte y después corte longitudinal), la eficiencia se ha multiplicado varias veces.
●Reduce el manejo de materiales: Evita el izado, el transporte y la carga repetida en los eslabones intermedios, lo que ahorra considerablemente tiempo y costos laborales.
2. Excelente calidad de procesamiento
●Excelente planitud: Cuando el material pasa por el mecanismo de nivelación, se nivela eficazmente, eliminando así las tensiones internas y la deformación del material original en bobina. La bobina estrecha obtenida tras el enrollado permanece plana, lo que resulta conveniente para su uso posterior.
●Alta precisión en el corte longitudinal: Se utilizan cuchillas de disco precisas para el cizallado longitudinal, lo que garantiza una tolerancia estrecha en el ancho de la banda de acero, pocos rebabas y una buena calidad del borde. Esto es de vital importancia para industrias con exigencias elevadas en cuanto a los bordes, como la electrónica y los electrodomésticos.
●Protección del material: Toda la línea de producción está normalmente equipada con sistemas de control de tensión y rodillos en forma de S, entre otros elementos, para garantizar que la tensión de la banda se mantenga estable durante el funcionamiento y que su superficie no se raye.
3. Alto grado de automatización y flexibilidad
●Las máquinas divisoras modernas están controladas por PLC (Controlador Lógico Programable), lo que permite configurar parámetros preestablecidos y realizar operaciones con un solo clic, reduciendo relativamente los requisitos de habilidad para los operadores.
●Al cambiar las especificaciones del producto (como el ancho de corte), solo es necesario reemplazar la funda del cuchillo y ajustar el equipo. La velocidad de conversión es rápida, lo que cumple con los requisitos de producción flexible para múltiples variedades y lotes pequeños.
4. Reducir significativamente la pérdida de material
●Reduce los desechos de cabeza y cola: La producción continua reduce los desechos de cabeza y cola de cada bobina en un solo proceso.
●Mejorar la utilización de materiales: El corte preciso puede reducir el margen de corte y cortar con precisión grandes rollos de material en diversas anchuras requeridas por los clientes, maximizando así la utilización de los materiales.
5. Ahorre espacio y mano de obra
●Un solo dispositivo compuesto ha reemplazado la línea de producción de múltiples dispositivos de una sola función, ahorrando espacio en la fábrica.
●Cuenta con un alto grado de automatización, y generalmente solo se necesitan de 1 a 2 operadores para monitorear el funcionamiento de toda la línea, lo que ahorra significativamente mano de obra.
Preparación antes de la producción
1. Confirmación de seguridad e inspección de equipos
●Verifique el entorno circundante del equipo para asegurarse de que no haya obstáculos.
●Verifique si todas las protecciones de seguridad y los interruptores de parada de emergencia son efectivos.
●Verifique si el sistema hidráulico y el sistema de lubricación están en condiciones normales y si el nivel de aceite es suficiente.
2. Alimentación y enhebrado
●El carro de alimentación carga la bobina de metal a procesar en el desbobinador.
●Guíe manualmente el cabezal de material a través del desbobinador, pasando por la plataforma de guiado de material, la máquina niveladora, el dispositivo de guiado, el cabezal de corte longitudinal y, finalmente, llegando a la bobinadora.
●Este proceso requiere que el equipo sea intervenido y se lleve a cabo lentamente.
Diagrama de disposición del producto
Sobre nosotros
● Más de 20 años de experiencia en la fabricación profesional de máquinas perfiladoras de rollos
● Exportado a más de 100 países con una red global de servicios
● Equipo de diseño sólido que apoya perfiles personalizados y requisitos especiales
● Materiales de alta calidad y proceso de fabricación de precisión
● Amplia gama de máquinas para aplicaciones de construcción, automotriz e industrial
● I+D continuo e innovación tecnológica
Por qué elegirnos
● Pruebas e inspecciones completas antes de la entrega
● Soporte técnico de por vida y asistencia remota
● Servicio de instalación y puesta en marcha en el sitio disponible
● Precios competitivos con un rendimiento confiable
● Soluciones personalizadas para diferentes necesidades de producción
● Equipo profesional de servicio posventa
● Respuesta rápida a las consultas y requisitos de los clientes
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jacky@huanuomachinery.com
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