Máquina de placa base 1175
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Parámetros del producto
Peso 2000kg Volumen 2820*1670*1200 mm Ancho de alimentación 1200mm Ancho de sujeción 1175mm Grosor de la lámina 0,3–0,8 mm Velocidad de salida Alrededor de 8–15 m/min Sistema de transmisión Accionamiento del motor Tipo de transmisión Transmisión por cadena Número de fila 7 Potencia del motor 3KW Potencia hidráulica 3KW Tipo de corte 4-Guía de cizalla La ventaja central de la máquina de placa base
En comparación con la marcación manual tradicional, la perforación o el procesamiento general en prensa de punzón, las máquinas dedicadas para sustratos tienen ventajas revolucionarias:
1. Eficiencia de producción extremadamente alta
●Integración de múltiples procesos, como punzonado, codificación por inyección de tinta y corte, en un solo dispositivo para una terminación continua y automática; se pueden producir varios productos por minuto, con una eficiencia decenas de veces superior a la de los métodos manuales tradicionales. Es altamente adecuado para las demandas de pedidos de proyectos de infraestructura a gran escala.
2. Excelente precisión y consistencia en el procesamiento
●Se adopta el sistema PLC para un posicionamiento preciso, asegurando que cada posición de orificio, diámetro de orificio y tamaño de la placa sean exactamente iguales. Esta altísima consistencia garantiza la suavidad de la instalación en obra de estructuras de acero y evita dificultades de instalación causadas por desviaciones en la posición de los orificios.
3. Reducir significativamente los costos de mano de obra y habilidades
●La operación requiere solo un trabajador común. El equipo completa automáticamente todo el procesamiento complejo, reduciendo la dependencia de técnicos experimentados (como ajustadores de líneas y perforadores) y ahorrando considerablemente en costos laborales y de capacitación.
4. Alto índice de utilización de materias primas, ahorro de costos
●Al optimizar la disposición y el corte de longitud fija, se puede lograr la máxima utilización de los materiales en bobinas o láminas, reduciendo eficazmente el desperdicio de material y disminuyendo directamente los costos de producción.
5. Moldeo integrado con alta integración funcional
●Un solo dispositivo puede realizar todas las funciones, incluyendo punzonado (incluyendo orificios para pernos, orificios de ventilación y orificios para inyección de mortero), marcado (indicando modelo, marca, etc.) y corte por cizallamiento (corte de longitud fija), sin necesidad de transferir piezas entre diferentes máquinas herramienta.
6. La operación es segura y confiable
●El equipo está diseñado con dispositivos completos de protección para la seguridad. El procesamiento es automatizado, y el personal se mantiene alejado de áreas peligrosas como el estampado y el corte, lo que mejora en gran medida el nivel de producción segura.
Inicio y operación de producción
1. Producción y inspección de prueba
●Produce 1-2 muestras en modo manual.
●Utilice herramientas como calibradores y plantillas para realizar una medición exhaustiva de las posiciones y dimensiones de los orificios en las muestras, asegurando así el pleno cumplimiento de los requisitos del plano. Este es un paso crucial para evitar la producción en serie de productos defectuosos.
2. Producción en masa totalmente automática
Una vez confirmado que la producción de prueba es correcta, pásese al modo totalmente automático. El dispositivo ejecutará automáticamente:
●Alimentación: El motor servo transporta con precisión los materiales hasta la posición designada.
●Perforación/Impresión: Realice perforaciones múltiples y imprima marcas comerciales y números de modelo en secuencia según el programa.
●Cizallado: En el proceso final, la lámina terminada se corta del material.
El operador solo necesita realizar controles aleatorios periódicos de los productos terminados y reponer los materiales recolectados.
Diagrama de disposición del producto
Sobre nosotros
● Más de 20 años de experiencia en la fabricación profesional de máquinas perfiladoras de rollos
● Exportado a más de 100 países con una red global de servicios
● Equipo de diseño sólido que apoya perfiles personalizados y requisitos especiales
● Materiales de alta calidad y proceso de fabricación de precisión
● Amplia gama de máquinas para aplicaciones de construcción, automotriz e industrial
● I+D continuo e innovación tecnológica
Por qué elegirnos
● Pruebas e inspecciones completas antes de la entrega
● Soporte técnico de por vida y asistencia remota
● Servicio de instalación y puesta en marcha en el sitio disponible
● Precios competitivos con un rendimiento confiable
● Soluciones personalizadas para diferentes necesidades de producción
● Equipo profesional de servicio posventa
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